三代繩繡安裝資料

                                  首頁    常見問題    三代繩繡安裝資料

                                  智能繩繡安裝簡易說明


                                  一:打孔

                                  1: A,驅動板:用M4*10內六角 B,電磁閥:用M4*30內六角,    兩個電磁閥綁一起時用M4*50內六角。 C,24V開關電源箱:(每個24V開關電源箱帶8塊驅動板) 用M4*10內六角安裝。 在繡花機大梁背后根據繡花機頭距排列整齊打孔安裝。

                                  2:    接近開關:(針位信號開關) 首針位在換色箱的左側或左上方用¢8.5鉆頭進行打孔安裝,末針位在換色箱的右側或右上方用¢8.5鉆頭進行打孔安裝,孔位對準換色箱內的換色滑塊,接近開關端面與換色滑塊端面只間的距離為1毫米。 必須換色到智能繩繡針位進行調整。 3:  針桿箱: 針桿箱孔位按照《溫州市佳宇刺繡機械有限公司》提供的打孔數據進行打孔:如下圖;   

                                  4:    氣壓調節閥:    用M5*12內六角,可根據機型等情況確定安裝孔位。

                                  二:線路安裝

                                     1:編碼器信號: 從繡花機電控箱主板找到編碼器輸出插口對應接入編碼器信號。       (附智能繩綉接線框圖)    2:X、Y軸驅動器信號:

                                  A:步進細分驅動器:

                                  從繡花機電控箱的主板找到X、Y軸細分驅動器插口對應接入繡框驅動信號。

                                  (附智能繩綉接線框圖) B:伺服驅動器    從繡花機電控箱主板找到X、Y軸信號插口,對應接入繡框驅動信號。 (附智能繩綉框圖)

                                  3:接近開關(針位信號開關) 接入24V電源,根據首末針對應安裝在換色箱的左右側。(附智能繩綉框圖)  4:24V電源線: 24V電源接入后,必須先測量24V電源的正負極和電壓,正確無誤后方可接入智能繩繡主板及驅動板。 (附智能繩綉框圖)  5:開關連接線:

                                     從驅動板的開關板接口連接到機構面板開關接口,  6:電機線:      機構上電機為送線電機,下電機為打環電機。    送線電機線插頭插入驅動板板的‘S’送線電機插口。 打環電機線插頭插入驅動板板的‘M’打環電機插口。  三:氣路安裝

                                  根據繡花機機型配置,¢4氣管接電磁閥輸出口和智能繩繡升降氣缸接口。¢6氣管接電磁閥主管及氣壓調節閥輸出口,¢8氣管接外氣壓及氣壓調節閥輸入口,長短自定。

                                    四:智能繩繡機構安裝

                                         1:根據客戶要求,把首針位或者末針位的平繡針桿,更換成智能繩繡專用針桿。針桿上壓簧不變,下壓簧更換成上壓簧,針桿高度和針與旋梭間隙自行調整。

                                         2:根據繡花機機型,把原來的面線夾更換成智能繩繡專用面線夾。

                                         3:在針桿箱的左側或者右側裝上智能繩繡固定板及支架。

                                         4:智能繩繡機構的繡作高度與繡品高度之間的距離以2毫米為良好的狀態。

                                         5:針桿對準從動輪的正中心,從動輪與針板成水平狀態,上、下、左、右、前、后都有關節部位可根據情況自行調整。如下圖:

                                  五:調試

                                         1:智能繩繡主板板調試附《技術手冊》

                                         2:自動收送線功能;擺臂彈簧要靈活無阻礙,反應靈敏,受力恰當。繡作粗、硬型號的繩線可更換力度大一些的擺臂彈簧。

                                         3:打環輪原點調試;穿線孔對準操作者的正前方。


                                   4:智能繩繡機構面板調試;

                                  在智能繩繡針位時,數碼管初始化顯示的送線電機數值為5,可根據繩線及珠管型號調整送線電機數值的大小,小值為0,大值為9。

                                            按SET鍵數碼管數值閃爍,再按面板的正(+)、負(-)鍵調整送線電機數值的大小,再按SET鍵確認所選的數值。
                                            按上箭頭鍵時,機構提升。
                                  按下箭頭鍵時,機構下降,再按一下打環電機回原點。
                                  按‘+’鍵(逆時針)時,打環電機應順指示方向轉動。
                                  按‘-’鍵(順時針)時,打環電機應順指示方向轉動。

                                  如打環電機轉動的方向與指示的方向相反則需把打環電機線的1,2號線相互調換。

                                         4:繡框限位

                                            防止機構與繡框碰撞,重新調整X、Y向行程。


                                  常見問題及注意事項

                                  1.    繡花機電控參數設置;

                                  A動框角度調至;230

                                  B補繡結束的動作方式;停車

                                  2.繡作時繩線繡不上:

                                  首先檢查裝置位置是否正確、合理,繡針應保證在打環旋轉輪子中心處,且輪子距臺板距離應適中;其次手動打環電機正反轉,觀察打環電機轉動方向是否正確,即按(+)號鍵為逆時針轉,按(-)號鍵則為順時針轉,若檢查發現方向相反,則將電機線1,2調換既可;檢查打環電機原點位置是否正確。


                                  3繩子過線部分問題

                                  繩綉裝置上的小紅燈長亮:

                                  檢查繩子是否繡完,卡線或掉出。

                                  檢查送線數值是否與打環速度匹配。


                                  4.丟步

                                  花樣打版問題;在較尖銳的拐彎處沒有多做處理。

                                  繩綉裝置裝的太低。

                                  打環電機傳動皮帶過緊或卡死。


                                  5繡作時繩子打結:

                                  繩子過硬,更換力度大一些的擺臂彈簧。(更換后擺臂桿應該與磁鐵感應附件成直線平行狀態)在實際繡作中一定要考慮繡作材料和電機的性能包括硬度、粗細、形狀以及和輪子接觸面的摩擦力等

                                  6打環電機不打環:

                                  A檢查霍爾原件線路。

                                  B檢查打環電機線路。

                                  C檢查驅動板

                                  D檢查磁鐵是否裝反


                                  7.繡作時拉線,漏針:

                                  調整面線和底線,調整繩綉裝置的送線數值和調整彈簧的力度。

                                  2019年7月29日 11:34
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